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耐火材料的混練是混合的一種，伴隨有一定程度的擠壓、捏合、排氣過程在內(nèi).
1.重慶耐火材料定義:耐火坯料借助于外力和模型，成為具有一定尺寸和形狀、強(qiáng)度的坯體或制品的過程。選擇成型方法取決于坯料性質(zhì)、制品形狀、尺寸的工藝要求.

2.成型方法:
  半干法—坯料水分5%左右
  可塑法—坯料水分15%左右
  注裝法—坯料水分40%左右
半干壓成型
1、定義:借助于壓力的作用，使坯體顆粒重新分布，在機(jī)械結(jié)合力(靜電引力、摩擦力)作用下，顆粒緊密結(jié)合，發(fā)生彈性和脆性形變，排出空氣，成為有一定尺寸和形狀強(qiáng)度的制品。
形狀復(fù)雜的顆粒，機(jī)械結(jié)合力起主要作用;
形狀簡單的顆粒，摩擦力及靜電引力起主要作用;

2.壓制過程三階段
第1階段:顆粒移動，重新配置成較致密的堆積(壓縮明顯);
第2階段:顆粒發(fā)生脆性及彈性變形，壓縮呈階梯狀，短促而頻繁;
第3階段:在極限壓力下，坯料致密度不再提高。
層裂因素和防止方法
①氣體的影響(重妥原因)
      排除(壓縮氣體的壓力較大，會超磚坯的斷裂強(qiáng)度);
②水分的影響
      水分大小和分布不均勻(水分小時，彈性后效引起層裂;水分大時，水分引起層裂);
③加壓次數(shù):多次加壓;

④壓制時間及壓力的影響緩漫加壓，增大塑性變形程度.
對坯體水分認(rèn)識:
  可塑水:產(chǎn)生最大塑性所需水分，形成潤滑水膜
  收縮水:濕坯干燥達(dá)最大收縮所排出水分
  氣孔水:收縮水排出后連續(xù)蒸發(fā)時排出水分(剛性體不發(fā)生收縮)