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耐火材料干燥制度
磚坯進(jìn)行干燥時(shí)，控制條件的總和，包括:干燥時(shí)間，進(jìn)入和排出干燥劑的溫度，相對(duì)濕度，坯體干燥前后的水分;
干燥時(shí)間關(guān)系到正確選擇干燥設(shè)備，保證正常生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)性，是重要參數(shù).

1、重慶耐火材料影響干燥時(shí)間因素(干燥速度)
》物料性質(zhì)與結(jié)構(gòu)(結(jié)合粘土量、熟料顆粒組成:粗細(xì))
》坯體的形狀和大小
》磚坯最初含水量與干燥后的殘余水分
》干燥介質(zhì)的溫度、濕度和流速
》干燥介質(zhì)在干燥器中的溫度降
》干燥器的密封情況.

2、干燥后殘余水分的確定
足夠的機(jī)械強(qiáng)度(裝窯，太低水分磚坯脆)燒成期間能快速升溫(降低不必要的熱工消耗)
? 磚坯厚度大小決定殘余水分量
不同窯型/不同磚種也決定殘余水分含量
定義:對(duì)坯體進(jìn)行加熱處理，使其達(dá)到燒結(jié)的過程。
目的:耐火制品(陶瓷)制品的一種熱處理過程，伴隨著一系列物理化學(xué)變化，使坯體氣孔率降低(多孔制品例外)、體積密度增大，變?yōu)橐环N具有一定尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度制品，它是耐火材料制品生產(chǎn)中最后一道工序。
特征:致密化、強(qiáng)度增大、體積縮小、氣孔率降低.
將發(fā)生質(zhì)點(diǎn)的擴(kuò)散、粘滯流動(dòng)、溶解沉淀傳質(zhì)，液體的表面張力使顆粒之間緊密接觸

重慶耐火材料的燒結(jié)過程
①熱態(tài)接觸:質(zhì)點(diǎn)間接觸增加，邊界保留;
②開始階段:質(zhì)點(diǎn)間邊界消失，新氣孔尚未形成;
③形成封閉氣孔階段;燒結(jié)過程中物理性能變化(制品尺寸、體積密度、氣孔率)